Luftreiniger für die Werkstatt im Test: was 400 m³/h im Raum bewirken

Werkstatt-Luftreiniger: der Staub, den die Absaugung nicht bekommt

Eine Späneabsaugung sitzt an der Maschine und nimmt, was am Werkzeug entsteht und schwer genug ist, dem Luftstrom zu folgen. Der kritische Anteil verhält sich anders: Partikel unter etwa 10 µm sinken so langsam, dass sie in der Raumluft bleiben, bis sie abgeführt werden.

Gemessen an einer Kreissäge stieg die Zahl der Partikel ab 0,5 µm nach zehn Minuten Betrieb von 9 800 auf 186 000 je Liter, also auf das Neunzehnfache. Die Absaugung an der Maschine lief dabei mit.

Genau diese Lücke füllt ein Luftreiniger. Er sitzt nicht an der Quelle, sondern zieht das gesamte Raumvolumen mehrfach durch einen Filter. Was er nicht kann: den Staub am Entstehen hindern oder eine fehlende Absaugung ersetzen.

Volumenstrom durch Raumvolumen ergibt die einzige Kennzahl

Auf den Geräten steht ein Volumenstrom in Kubikmetern je Stunde. Für sich ist die Zahl bedeutungslos, weil sie nichts über den Raum sagt. Erst geteilt durch das Raumvolumen ergibt sie die Luftwechselrate, und die ist vergleichbar.

Eine Werkstatt von 6 × 4 m mit 2,5 m Höhe hat 60 m³. Ein Gerät mit 400 m³/h schafft darin 6,7 Luftwechsel je Stunde. Dasselbe Gerät in einer Doppelgarage von 36 m² und 2,6 m Höhe, also 94 m³, kommt nur noch auf 4,3.

Aus der Luftwechselrate folgt die Wartezeit. Bei guter Durchmischung braucht ein Abbau auf ein Zehntel 2,3 Luftwechsel, das ist der natürliche Logarithmus von 10. Bei 6,7 Wechseln je Stunde sind das 0,34 Stunden oder 21 Minuten.

21 Minuten gerechnet, 87 Prozent gemessen

Die Messung bestätigte die Rechnung fast. Nach 20 Minuten auf Stufe 2 waren von 186 000 Partikeln je Liter noch 24 000 übrig, also 13 % des Spitzenwerts statt der gerechneten 10 %.

Die Differenz hat einen Grund, der in jeder Werkstatt auftritt: die Rechnung setzt eine vollständig durchmischte Luft voraus. Real gibt es Ecken hinter Regalen und totes Volumen unter der Werkbank, aus denen die Luft langsamer nachströmt als aus der Raummitte.

Nach 40 Minuten lag der Wert bei 11 500 je Liter und damit fast wieder auf dem Ruhewert von 9 800. Wer nach dem Sägen die Werkstatt verlässt und das Gerät eine halbe Stunde laufen lässt, kehrt in eine Luft zurück, die vor dem Arbeitsgang gemessen wurde.

5 µm davor, 1 µm dahinter

Die Bauart ist bei allen geprüften Geräten dieselbe: ein grober Vorfilter aus Vlies, dahinter ein Taschen- oder Faltenfilter mit feinerem Abscheidegrad. Beworben werden meist 5 µm für den Vorfilter und 1 µm für den Hauptfilter.

Der Vorfilter ist das Verbrauchsteil und der Grund, warum die Leistung über Wochen sinkt. Mit einem zu drei Vierteln zugesetzten Vorfilter fiel der Volumenstrom auf Stufe 2 von 400 auf 265 m³/h, damit die Luftwechselrate von 6,7 auf 4,4 und die Wartezeit von 21 auf 31 Minuten.

Auffällig war, dass dem Gerät selbst nichts anzumerken war: gleiches Geräusch, gleiche Anzeige, gleiche Stufe. Ein Luftreiniger verliert seine Wirkung leise, und das macht den regelmäßigen Blick auf den Vorfilter zur eigentlichen Wartung.

Für Lötrauch oder Schweißrauch reicht diese Filterkette nicht aus. Dort liegt ein Teil des Problems in der Gasphase, und dagegen hilft nur Aktivkohle oder eine Absaugung ins Freie.

Wo das Gerät hängt, entscheidet mit

Ein Deckengerät soll eine Umlaufströmung im Raum erzeugen. Sinnvoll ist deshalb eine Position, bei der die Ausblasrichtung entlang der langen Raumseite zeigt und die Ansaugseite nicht direkt gegen eine Wand arbeitet.

Zwei Positionen wurden verglichen. Mittig unter der Decke, Ausblas entlang der 6-m-Achse, ergab nach 20 Minuten 24 000 Partikel je Liter. In der Ecke montiert, Ausblas quer gegen die kurze Wand, standen nach denselben 20 Minuten noch 41 000 je Liter.

Der Unterschied entspricht bei sonst identischem Gerät etwa dem Sprung von Stufe 2 auf Stufe 1. Eine Montageentscheidung wiegt hier also so viel wie 100 m³/h Volumenstrom.

Lautstärke und warum der Nachlauf zählt

Gemessen in einem Meter unter dem Gerät lagen die drei Stufen bei 62, 68 und 72 dB(A). Stufe 3 liegt damit in derselben Größenordnung wie eine laufende Absaugung, Stufe 1 ist als Dauergeräusch verträglich.

Praktisch ergibt sich daraus eine Nutzung, die die Messwerte nahelegen: während der Arbeit Stufe 1 oder 2 als Grundlast, nach dem letzten Schnitt Stufe 3 mit Nachlauf, wenn niemand mehr im Raum steht.

Eine Zeitschaltung ist deshalb kein Komfortmerkmal. Der wirksamste Teil der Reinigung findet nach dem Verlassen der Werkstatt statt, und ein Gerät, das nur am Schalter läuft, wird genau dann ausgeschaltet.

Stromkosten: 21 Euro im Jahr

Die Leistungsaufnahme lag auf Stufe 2 bei 120 W. Zwei Stunden am Tag an 250 Tagen sind 500 Betriebsstunden, das sind 60 kWh, und bei 35 Cent je Kilowattstunde 21 € im Jahr.

Damit ist Strom nicht die relevante Betriebsgröße. Vorfilter und Hauptfilter kosten über dasselbe Jahr gerechnet ein Mehrfaches, und die Filterintervalle hängen an der Holzart und am Sägeaufkommen, nicht am Kalender.

Wer die Kosten senken will, setzt beim Vorfilter an. Ausklopfen statt Tauschen brachte in der Reihe den Volumenstrom von 265 auf 355 m³/h zurück, also fast auf den Neuwert von 400 m³/h, und das ließ sich dreimal wiederholen, bevor der Vlies sichtbar durchgescheuert war.

Luftreiniger, Absaugung oder Maske

Die drei Mittel greifen an verschiedenen Stellen und ersetzen sich nicht. Die Absaugung nimmt Material an der Quelle, bevor es in den Raum kommt, und ist damit die wirksamste Einzelmaßnahme, aber nur an der Maschine, an der sie angeschlossen ist.

Die Maske schützt eine Person und lässt die Raumluft unverändert. Sie wirkt sofort, verlangt aber Dichtsitz und wird beim kurzen Griff zum Zollstock abgenommen, also genau dann, wenn der Feinstaub noch in der Luft steht.

Der Luftreiniger wirkt auf den Raum und auf alle darin, dafür langsam und zeitversetzt. Die Messreihe legt die Kombination nahe: Absaugung während des Schnitts, Luftreiniger im Nachlauf, Maske bei Arbeitsgängen ohne Absauganschluss wie Schleifen von Hand.

Anemometer am Auslass, Partikelzähler in 1,6 m Höhe

Der Volumenstrom wurde nicht dem Typenschild entnommen, sondern am Auslass gemessen: Luftgeschwindigkeit an neun Rasterpunkten der Auslassfläche mit einem Flügelrad-Anemometer, gemittelt und mit der freien Fläche multipliziert.

Der Partikelzähler stand fest in 1,6 m Höhe, zwei Meter von der Säge entfernt, und lief in Ein-Minuten-Intervallen durch. Jeder Durchlauf begann mit zehn Minuten Kreissäge in Fichte, damit die Quelle über alle Messungen dieselbe blieb.

Die Fraktion unter 0,5 µm fehlt in dieser Reihe, weil das Messgerät dort nicht auflöst. Ebenfalls nicht geprüft wurde die Standzeit der Hauptfilter: dafür wären Monate nötig, und eine Hochrechnung aus vier Wochen wäre eine Behauptung.